ściągnij PDF
1) Wyjaśnij, czym jest SAP PP?
Proces SAP PP jest związany z planowaniem produkcji firmy i obejmuje wszystkie czynności, takie jak MRP (planowanie zapotrzebowań materiałowych), BOM (BOM (Bills Of Material)), Routing, planowanie zdolności produkcyjnych itp., Ale głównie zawiera dwa segmenty
- Planowanie materiałów : planowanie potrzeb materiałowych, planowanie długoterminowe,
- Planowanie wykonania : Stworzenie zlecenia produkcyjnego, przepływu pracy, zgodności, zakończenia technicznego i dobrego ruchu
2) Wspomnieć, jakie są procesy produkcyjne w SAP?
W SAP istnieją trzy rodzaje procesów produkcyjnych
- Dyskretna produkcja
- Produkcja powtarzalna
- Przemysły produkcyjno-procesowe
3) Wymień czynności wykonywane w ramach planowania produkcji?
Czynności związane z planowaniem produkcji obejmują
- Mistrz materiału przetwarzania
- Tworzenie zestawienia materiałów
- Wyświetlanie centrum roboczego i tras
- Prowadzenie kalendarza planowania
- Utrzymanie partii produkcyjnej
- Utrzymywanie pliku kwot
- Definiowanie zakresu profilu pokrycia i profilu dla czasu bezpieczeństwa
- Definiowanie widoków MRP
4) Wyjaśnij, czym jest routing w SAP PP?
Routing w SAP PP odnosi się do listy czynności, które są wymagane do wyprodukowania dowolnego materiału. Na przykład podczas szacowania kosztów materiału system wyzwala odpowiednie marszruty i wskaźniki aktywności dla wszystkich opisanych w marszrucie. Co będzie pomocne w obliczeniu kosztu przetwarzania w wycenie produktu.
5) Jakie są etapy procesu realizacji produkcji?
Etapy realizacji produkcji obejmują
- Konwersja zamówienia planowanego na zlecenie produkcyjne
- Zwolnienie zlecenia produkcyjnego
- Wydanie towaru do zlecenia produkcyjnego
- Potwierdzenie zlecenia produkcyjnego
- Odbiór towaru na podstawie zlecenia produkcyjnego
6) Jakie raporty są generowane w systemie informatycznym kontroli kosztów produktów?
System informacyjny Kontroli Kosztów Produktu generuje informacje dla następujących obszarów
- Planowanie kosztów produktu
- Kontrola obiektów kosztów z podskładnikami
- Koszt produktu według okresu
- Koszt produktu na zamówienie
- Koszt produktu według zamówienia sprzedaży
- Koszty niematerialnych dóbr i usług
- Faktyczna kalkulacja kosztów / księga materiałowa
7) Wyjaśnij, czym jest „centrum pracy” w SAP PP i jakie jest przeznaczenie danych w centrach pracy?
„Centra robocze” to obiekty biznesowe w SAP-PP, które są używane w operacjach na listach zadań (marszrutach, listach zadań konserwacyjnych, planach kontroli) i zleceniach pracy. Dane w centrum roboczym są używane do
- Planowanie : wprowadzane są formuły i czas pracy, aby można było obliczyć czas trwania operacji
- Kalkulacja kosztów : wprowadzane są formuły, aby można było obliczyć koszty operacji
- Planowanie zdolności produkcyjnych : wprowadzane są dostępne zdolności produkcyjne i formuły wymagań dotyczących wydajności
- Uproszczenie konserwacji operacyjnej : w centrum roboczym można uwzględnić różne wartości domyślne
8) Jaki jest pożytek z ocen MRP PP?
Ta rola zawiera funkcję oceny wyniku MRP. Tej funkcji można użyć do znalezienia informacji o dostępności materiałów i zidentyfikowania wszelkich sytuacji niedoborów materiałów.
9) Wspomnij, jaki jest cel korzystania z planowania wydajności?
Planowanie wydajności wspiera planowanie we wszystkich fazach
- Długoterminowe planowanie zgrubne cięcia
- Planowanie średnioterminowe
- Planowanie krótkoterminowe
Może być zintegrowany z różnymi aplikacjami SAP, takimi jak SAP-SD, PP, PP-SOP, PP-LTP, PP-SFC itp.
10) Wyjaśnij, jak możesz utworzyć zlecenie produkcyjne bez marszruty i BOM?
Bez BOM i marszruty można utworzyć zlecenie produkcyjne, zmieniając konfigurację w OPL8 (parametry zależne od typu zamówienia) jako trasowanie opcjonalne. Kiedy próbujemy utworzyć zamówienie za pomocą C001, może poprosić o zamówienie sprzedaży.
11) Wyjaśnij, co dzieje się z planem po przekształceniu go w zlecenie produkcyjne?
Kiedy planowane zamówienie jest konwertowane na zlecenie produkcyjne, planowane zamówienie jest kompensowane przez zlecenie produkcyjne. Planowany numer zamówienia można zobaczyć w zleceniu produkcyjnym.
12) Wspomnij, jaka jest różnica między zleceniem transportu zapasów a poleceniem przeniesienia magazynu?
- Polecenie przeniesienia zapasów : odnosi się do przekazania zapasów do wykorzystania w tej samej firmie
- Zlecenie transportu towaru: Dotyczy zmiany tytułu towaru w imieniu kupującego
13) Wyjaśnij, czym jest PRT (narzędzia zasobów produkcyjnych) w SAP PP?
PRT (narzędzia zasobów produkcyjnych) to ruchome obiekty operacyjne używane do wykonywania powtarzalnych czynności w zakładzie lub konserwacji produkcji, na przykład dokumenty takie jak rysunki lub programy, dla których używane są funkcje zarządzania dokumentami. Różne inne komponenty PRT obejmują
- Szkice inżynierskie
- Jigs
- Oprawy
- Przyrządy pomiarowe
14) Wyjaśnij, jak tworzyć główne rekordy PRT?
Aby utworzyć główne rekordy PRT, musisz wykonać następujące kroki
- Wybierz Logistyka / Księgowość -> System projektowy -> Dane podstawowe -> Dane podstawowe -> Zasoby i narzędzia produkcyjne -> Utwórz
- Pojawi się początkowy ekran tworzenia PRT
- Wprowadź numer PRT i wybierz kontynuuj
- Pojawi się podstawowy ekran danych
- Zachowaj podstawowe dane
- Wybierz Goto -> Defaults i wprowadź wartości domyślne
- Zapisz PRT
15) Podaj, jaki jest kod t do zmiany zlecenia produkcyjnego i do wyświetlenia zlecenia produkcyjnego ?
Kod T do zmiany zlecenia produkcyjnego = C002
Kod T do wyświetlenia zlecenia produkcyjnego = C003
16) Wyjaśnij, czym jest PLM (zarządzanie cyklem życia produktu) w SAP PP i do czego służy?
To zbiór rozwiązań, za pomocą których cyfrowo tworzysz, utrzymujesz i udostępniasz informacje o produkcie, dostępne w całej firmie i przez cały cykl życia produktu.
PLM zapewnia funkcję, za pomocą której wykonujesz następujące czynności
- Miejsce pracy jest otwartym portalem w sieci WWW i umożliwia dostęp do wszystkich aplikacji i informacji potrzebnych do pracy ze wszystkimi zewnętrznymi i wewnętrznymi partnerami biznesowymi
- Może łączyć się z innymi aplikacjami internetowymi, takimi jak zarządzanie programami, zarządzanie zmianami i konfiguracją oraz współpraca inżynieryjna.
17) Jakie są parametry kosztorysowania w SAP-PP ?
W SAP-PP parametry wyceny są następujące
- Centrum pracy: rodzaje działań i formuły, miejsce powstawania kosztów
- Wyznaczanie trasy: czas, rodzaje aktywności
18) W systemie informacyjnym kontroli kosztów wymienić pola, które są wymienione na ekranie listy w raporcie ?
Następujące pola są wymienione na ekranie listy raportu
- Kluczowe dane
- Kosztorysowanie / MM
- % Kosztów / MM
- Przeszacowanie
- VarCstRuns
- % VarCstRuns
- Podstawowe dane
- Wycena
- Grupa składników kosztów 1 / Grupa składników kosztów 2
- CostCompGr (poprawka) 1 / CostCompGr (poprawka) 2
19) Wyjaśnij, jakie jest zastosowanie SAP Material View i wymień inne parametry, w których ma zastosowanie SAP Material View ?
SAP Material View to obiekt SAP, który zawiera nie tylko nazwę materiału, ale także różne inne informacje związane z materiałem, takim jak
- Informacje związane z produkcją materiałów
- Informacje dotyczące planowania materiałów
- Informacje dotyczące sprzedaży materiałów
- Informacje dotyczące zakupu materiałów
- Informacje dotyczące przechowywania i magazynowania materiałów
- Informacje dotyczące kosztów materiałów i księgowości
- Informacje dotyczące specyfikacji materiału
20) Wspomnij, jakie są rodzaje widoków głównych dla produkcji i planowania?
Widoki główne są dostępne w przypadku produkcji i planowania
- Widok SAP MRP1
- Widok SAP MRP2
- Widok SAP MRP3
- Widok SAP MRP4
- Widok harmonogramu pracy SAP
21) Wspomnieć, w jaki sposób klasyfikowane są typy MRP (planowanie zapotrzebowań materiałowych)?
Typy MRP są podzielone na dwie ligi
- Materiały do planowania opartego na zużyciu
- Planowanie na podstawie zapotrzebowania
22) Wspomnij, jakie pola kluczowe znajdują się w widoku MRP 1?
Widoki MRP 1 są głównie utrzymywane do celów produkcyjnych.
- Ogólne dane
- Procedura MRP
- Dane dotyczące wielkości partii
23) Wymień podstawową procedurę wysyłania operacji w ramach wyrównywania zdolności? ;
W przypadku operacji wysyłkowych podstawowa procedura obejmuje
- Albo użytkownik określa datę wysyłki, albo jest ona określana przez planowanie
- W przypadku konieczności wysłania kilku operacji należy określić kolejność wysyłania
- System sprawdza
- Daty, do których operacje mają zostać wysłane
- Centrum pracy, do którego mają być wysyłane operacje
- Wykonywane jest planowanie skończone
- Wykonywana jest kontrola działania
- Stan operacji to „wysłana”.
- System przeprowadza planowanie w punkcie środkowym
24) Wyjaśnij, jaka jest potrzeba listy MRP, jeśli lista zapasów jest już podana?
Lista MRP wyświetla wynik ostatniego przebiegu planowania, zmiany, które nastąpiły między przebiegami planowania są ignorowane na liście MRP. W przeciwieństwie do tego, na liście zapasów lub zapotrzebowań wszystkie zmiany, które zaszły w magazynie, są wyświetlane przez system.
25) Wymień jakie są kody t do tworzenia, zmieniania i podsumowywania BOM?
Kody transakcji BOM dla
- Tworzenie BOM = CS01
- Zmiana BOM = CS02
- Podsumowane BOM = CS13
26) Wspomnieć, jakie jest zastosowanie kodu t CS20 w BOM?
Dzięki t-code CS20 można dokonywać masowych zmian w zestawieniu komponentów, takich jak
- Zmień dane pozycji
- Tworzenie nowego materiału
- Zastąpienie go innym materiałem