Inspekcja w trakcie procesu (oparta na czasie) służy do rejestrowania wyników w celu kontroli jakości półproduktu i gotowego produktu w trakcie procesu produkcyjnego.
Na przykład inspekcja co dwie godziny, inspekcja na zmianę, itp. Będziemy omawiać ten krok naprzód.
Partia „Inspekcja w toku” będzie miała odniesienie / łącze do zlecenia produkcyjnego w systemie SAP.
Operacja wyznaczania trasy będzie zawierała cechy inspekcji, które są potrzebne do kontroli podczas kontroli w trakcie procesu.
Partia kontrolna zostanie wygenerowana w momencie wydania zlecenia produkcyjnego. Typ kontroli dla kontroli w trakcie to „03”.
UWAGA : Ten rodzaj inspekcji nie kontroluje zapasów, ale kontroluje proces produkcji.
Inspekcja w trakcie procesu obejmuje następujące etapy procesu, takie jak
- Tworzenie partii kontrolnych podczas procesu Wydanie zamówienia
Utworzenie partii kontrolnej w systemie SAP zostanie wygenerowane automatycznie w momencie zwolnienia zlecenia produkcyjnego.
- Lista partii kontrolnych
Aby wyszczególnić partie kontrolne, możesz użyć kodu transakcji QA33. Kryteriami wyszukiwania mogą być:
- Materiały)
- Data utworzenia partii kontrolnej
- Daty inspekcji
- Roślina
- Rodzaj kontroli 03
- Przypisz listę zadań do partii kontrolnej
Lista zadań zostanie automatycznie przypisana na podstawie marszruty materiału.
- Przykładowe obliczenia
Jeśli procedura pobierania próbek jest dołączona do charakterystyki działania jakości receptury głównej, system SAP automatycznie obliczy próbkę w czasie tworzenia partii / przypisania zakładu w przypadku wielu planów dostępnych dla materiału.
- Rejestracja wyników
Rejestracja wyników zostanie przeprowadzona dla partii kontrolnej utworzonej na podstawie zlecenia produkcyjnego.
Wszystkie cechy zostaną pokazane na ekranie nagrywania SAP w celu wprowadzenia danych. System SAP poda wyszukiwanie f4 w celu pobrania wartości kodu do kontroli atrybutów.
W przypadku danych ilościowych w oparciu o granicę tolerancji (górną i dolną) system SAP zaproponuje wycenę. W obu przypadkach inspektor może zaakceptować lub odrzucić propozycję (ręcznie).
- Decyzja dotycząca użytkowania
Podejmując decyzję o użytkowaniu, na podstawie wyników kontroli decydujesz o przyjęciu lub odrzuceniu towaru w partii kontrolnej. Po podjęciu decyzji o użytkowaniu kontrola jest zakończona. Księgowanie zapasów ogranicza się do kontroli w trakcie procesu.
Jak utworzyć i zwolnić zlecenie produkcyjne
W tej transakcji SAP utworzymy i zwolnimy zlecenie produkcyjne, które uruchomi partię kontroli jakości w systemie SAP.
Krok 1) W menu SAP Easy access otwórz kod transakcji CO01 i wprowadź następujące dane.
- Wprowadź kod materiału, dla którego ma zostać utworzone zlecenie produkcyjne.
- Wprowadź zakład produkcyjny na ekranie SAP.
- Wprowadź rodzaj zlecenia produkcyjnego.
Po wypełnieniu wszystkich pól kliknij lub naciśnij klawisz Enter, aby przejść do następnego ekranu SAP.
Krok 2) Na następnym ekranie SAP wprowadź następujące dane.
- Wprowadź wielkość produkcji na ekranie SAP.
- Z menu rozwijanego wybierz opcję „Bieżąca data”.
- Naciśnij przycisk „zwolnij”, aby zwolnić zamówienie.
Teraz sprawdzimy, czy partia kontrolna została wygenerowana poprzez kliknięcie zakładki „Przydział” i przeniesienie do następnego ekranu SAP.
Krok 3) Na tym ekranie SAP
- Możesz zobaczyć partię kontrolną uruchomioną po wydaniu zlecenia produkcyjnego.
Po sprawdzeniu partii kontrolnej zapisz zamówienie, klikając przycisk Zapisz.
Jak wykonać rejestrację wyników
Krok 1) W menu SAP Easy access otwórz kod transakcji QA32.
Tutaj przeprowadzimy kontrolę procesu materiału i zapiszemy wyniki zgodnie ze specyfikacją kontroli.
- Wprowadź kod zakładu na ekranie SAP.
- Wprowadź pochodzenie partii kontrolnej jako „03”, co jest standardowym typem kontroli SAP używanym do kontroli w trakcie procesu.
- Naciśnij przycisk Wykonaj, aby wyświetlić listę partii kontrolnych.
Krok 2) Na tym ekranie SAP
- Możesz zobaczyć partię kontrolną wygenerowaną we wcześniejszych krokach wraz z materiałem
- Sprawdź status systemu SAP jako REL CALC, co oznacza, że specyfikacje kontroli są kopiowane w partii kontrolnej i obliczana jest wielkość próbki. Nie widzimy tutaj statusu SPRQ (Księgowanie zapasów), ponieważ nie ma zastosowania / nie jest wymagane przenoszenie zapasów wysokiej jakości do dowolnej nieograniczonej lub innej kategorii zapasów w celu kontroli w trakcie procesu.
- Naciśnij przycisk „Wyniki” i przejdź do następnego ekranu SAP, aby wykonać rejestrację wyników.
Krok 3) Na tym ekranie SAP zobaczysz wynik wygenerowanej partii kontrolnej.
- Możesz zobaczyć krótki tekst jakościowych cech kontroli głównej, takich jak „Wizualny”.
- Możesz zobaczyć wielkość próbki „5” obliczoną automatycznie przez system SAP, jeśli procedura pobierania próbek jest przypisana w planie kontroli.
- Wprowadź rzeczywiste wyniki ręcznie w stosunku do specyfikacji inspekcji.
Naciśnij przycisk Zapisz, aby zapisać wyniki inspekcji.
Jak podjąć decyzję o użytkowaniu
Krok 1) Na ekranie SAP Easy access otwórz tę samą transakcję QA32, z którą zarejestrowaliśmy wyniki w poprzednim kroku.
Tutaj podejmiemy decyzję o użytkowaniu w odniesieniu do partii kontrolnej i zapadnie decyzja, czy partia kontrolna powinna zostać przyjęta, czy odrzucona.
Wykonaj następujące kroki na ekranie SAP,
- Wprowadź kod zakładu.
- Wprowadź początek partii kontrolnej jako „03”, co jest standardowym typem kontroli SAP używanym do kontroli procesu.
- Naciśnij przycisk wykonania, aby wyświetlić listę partii kontrolnych wraz z ilością partii.
Krok 2) Na tym ekranie SAP
- Naciśnij przycisk decyzji o użytkowaniu, aby przejść do następnego ekranu
Krok 3) Na tym ekranie SAP
- Wybierz kod UD jako „A”, aby zaakceptować partię, a wynik jakości zostanie wyświetlony jako „100” na podstawie kodu decyzji o wykorzystaniu. Widać, że nie ma zakładki „Zapas partii kontrolnej”, aby dokonać księgowania zapasów, jak widzieliśmy podczas kontroli surowca.
Naciśnij przycisk Zapisz, aby zapisać decyzję o użyciu, a tym samym kontrola procesu jest zakończona.
W następnym samouczku SAP QM zobaczymy, jak przeprowadzić ostateczną inspekcję po produkcji.
Rozwiązywanie problemów
- Charakterystyki inspekcji z danych trasowania muszą zostać skopiowane do partii inspekcyjnej, bez której nie będziemy w stanie dokonać rejestracji wyników i decyzji o użytkowaniu.
- Jeśli charakterystyka inspekcji zostanie dodana do trasy po partii inspekcji, partia inspekcji otrzyma status CRTD. W takim przypadku musimy ręcznie przypisać specyfikacje inspekcji, aby zmienić stan z utworzonego (CRTD) na zwolniony (REL). Po wydaniu partii kontrolnej możemy przeprowadzić rejestrację wyników i decyzję o użyciu.
- Procedura pobierania próbek musi być przypisana w planie inspekcji, aby rejestrować wyniki, podczas gdy decyzja o użyciu jest podejmowana ręcznie. Musimy obliczyć próbkę w partii kontrolnej.